Esta questão já me foi feita por várias vezes e por diversas pessoas.
Em sua grande maioria são profissionais das áreas industriais, onde se aplica com maior frequência o LEAN MANUFACTURING. Uma das formas mais interessantes é o de poder produzir e entregar, na quantidade correta, no tempo exigido pelo cliente e na qualidade que supere suas expectativas. Isto deve acontecer com menores custos e com muita agilidade. Para garantir estas vantagens na Indústria devemos também simplificar os processos administrativos para promover maior agilidade e menores custos ao sistema como um todo.
SISTEMA LEAN MANUFACTURING, aplicado à Indústria segue os princípios do Sistema Toyota de Produção, que tem como pilares de sustentação o Just In Time (JIT), o JIDOKA e como base o Nivelamento da Produção.
O JUST IN TIME no SISTEMA LEAN MANUFACTURING
A maioria das pessoas entendem o Just in Time, que na língua inglesa significa entrega Na Hora Certa, mas no SISTEMA LEAN MANUFACTURING o conceito é muito mais amplo, pois tem o significado de produzir e entregar os produtos conforme solicitado pelo cliente. Para tanto é necessário muita agilidade e controles nos processos produtivos e a administrativos da Indústria. Significa responder de imediato ao cliente, permitindo melhor utilização dos equipamentos, da área ocupada e do pessoal, eliminando as causas que eventualmente possam atrapalhar a produção, melhorando a produtividade e qualidade com menores custos e redução dos estoques dos produtos acabados. Facilita o processo de PRODUÇÃO PUXADA, conforme solicitação dos clientes e em FLUXO UNITÁRIO E CONTÍNUO sem interrupções na produção, dentro de um ritmo adequado dos trabalhos.
O JIDOKA NO SISTEMA LEAN MANUFACUTRIG
O JIDOKA cuja tradução é AUTONOMAÇÃO (não confundir com Automação) significa CONTROLE AUTOMÁTICO DOS DEFEITOS, que separa o trabalho do ser humano do das máquinas, considerando capabilidade, variabilidade, com muito foco na qualidade dos produtos (para o processo quando há problemas de qualidade) e da qualidade de vida dos operadores. Tem o objetivo de facilitar, proporcionar maior segurança e conforto aos trabalhos do ser humano através da utilização de processos automatizados para auxiliar os operadores nas suas tarefas, melhorando a produtividade e a qualidade.
O Nivelamento da Produção no Sistema Lean Manufacturing
Tem por objetivo é o nivelamento harmônico dos trabalhos conforme variação das demandas dos clientes. É produção nivelada através do sequenciamento dos pedidos em um padrão repetitivo e de nivelamento das variações de todos os pedidos. Permite produção em pequenos lotes e minimização dos estoques. Utiliza mais adequadamente os recursos existentes e do pessoal alocado, num trabalho consistente e de alta performance, diminuindo os custos de admissão e e demissão de funcionários garantindo entrega pontual aos clientes.
Jairo Ramalho
Engenheiro Mecânico de Produção (FEI) pós-graduado pela FGV. Especialista em LEAN MANUFACTURING, com aperfeiçoamentos adquiridos nos Estados Unidos com a Shin-Gijutsu e TBM Consulting Group. Conduziu vários trabalhos de Lean Manufacturing em países da América do Norte e América Latina. Trabalhou como executivo na Chrysler do Brasil, VWCaminhões, Black&Decker, Grupo Ultra, IOSHPE- Maxion e TBM América Latina como consultor e Managing Director. Fundador e Diretor da Máxima Produtivismo e Diretor da Divisão de Logística e Transportes do Departamento de Infraestrutura da FIESP. Foi considerado Importante Autoridade Mundial e Lean Manufacturing no México.
