A Importância do Mapeamento de Processos de uma Empresa

Para que a empresa possa entregar o produto ou serviço que oferecem, existem várias etapas e processos até que seja concluído. Conhecer e ter o Mapeamento de Processos de uma Empresa permite analisar as possíveis falhas ou gerações de perdas que podem afetar o resultado da sua empresa.

Quais as possíveis falhas que podemos identificar ao realizar o Mapeamento de Processos de uma Empresa?

Através do Mapeamento de Processos de uma Empresa é possível identificar falhas que podem gerar perdas na empresa como: 

  1. Tempos longos de processo gerando maior custo de mão-de-obra e recursos;
  2. Atividades repetitivas;
  3. Desperdícios de materiais;
  4. Paradas de produção gerando materiais refugados /sucata;
  5. Atrasos das atividades podendo gerar atrasos de entrega do produto ou serviço, atrasos de pagamentos;
  6. Produtos sem padronização.

Consequências do não conhecimento do Mapeamento dos Processos de uma Empresa?

Quando não conhecemos os Mapeamentos dos Processos de uma Empresa, temos mais dificuldade de identificar onde podem estar ocorrendo as falhas, e consequentemente em como podemos reduzir os custos. 

A técnica de Mapeamento de Processos de uma Empresa utilizada é o desenho do Fluxograma de Processo. Através do Fluxograma e Mapeamento de Processo identificamos atividades repetitivas ou ausência de alguma execução essencial, falhas de controles, sequências de atividades e responsabilidades não claras entre os envolvidos.

A falha no processo pode gerar alto custo na empresa e implica em uma performance negativa do seu resultado financeiro e no qual muitas vezes acaba alterando os preços dos produtos ou serviços oferecidos podendo deixar a sua empresa fora do mercado de atuação. 

Se realizarmos o Mapeamento dos Processos de uma Empresa, podemos analisar com maior rapidez onde podem estar as falhas e como podemos melhorar o processo para consequentemente melhorar os resultados.

Sócia-Diretora da DH Gestão Integrada Consultoria, formada em Processos de Produção pela Fatec, Especialização em Engenharia da Qualidade – Poli e MBA em Administração – USP. Experiência em cargos de Treinamento Operacional, Gestão da Qualidade e Implantação de Ferramentas de Melhoria Contínua na Prysmian Cabos por 10 anos. Consultora nas áreas de Gestão de Processos, Gestão Comercial, Gestão Administrativa e Produtiva e Implantação de Processos de RH para pequenas e médias empresas a mais de 7 anos.